ଗରମ ଫର୍ଜିଂ ପାଇଁ କ’ଣ ମର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?(ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମର)

ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମର |ସାଧାରଣତ H H13 ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଥାଏ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି D2 ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମରିଯାଏ |।ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ସମୟରେ ଅନୁଭୂତ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯାଇଥିଲା |ଥଣ୍ଡା ହେଡିଙ୍ଗ୍ ମରିଯାଏ |

ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗର କିଛି ଅସୁବିଧା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଥର୍ମାଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍: ହଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ନହୁଏ ତେବେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଭୁଲ୍ ହୋଇପାରେ |ଅକ୍ସିଡେସନ୍: ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପଦାର୍ଥକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିପାରେ, ଏହାର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର: ହଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ମହତ୍ energy ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଅଧିକ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ |ଉପକରଣ ପରିଧାନ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି |ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମର |ବାରମ୍ବାର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଜାଲ୍ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ତ୍ୱରିତ ପୋଷାକ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ହେଡିଙ୍ଗ୍ ମରିବା |ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରସୀମିତ ସାମଗ୍ରୀର ଉପଯୁକ୍ତତା: ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଗରମ ଫର୍ଜିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ କାରଣ କେତେକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅବକ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇପାରନ୍ତି, ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ପରିସରକୁ ସୀମିତ କରି ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ |ଦୀର୍ଘ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ: ଶୀତଳ ଫର୍ଜିଂ ତୁଳନାରେ ହଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି କାରଣ ଫୋର୍ସିଙ୍ଗ୍ ପୂର୍ବରୁ ୱାର୍କସିପ୍ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ଯେ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗରେ ଏହି ଅସୁବିଧା ଥିବାବେଳେ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଅଛି,ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମରିଯାଏ |ଯେପରିକି ଉନ୍ନତ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହ, ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ କଠିନତା, ଏବଂ କିଛି ସାମଗ୍ରୀର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗଠନ ଯୋଗ୍ୟତା |