ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ |ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ସମାନତା, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକୃତି ପାଇବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡରକୁ କମ୍ପାକ୍ଟ କରିବା |
କମ୍ପାକ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ସଙ୍କୋଚିତ କମ୍ପାକ୍ଟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |କମ୍ପାକ୍ଟର ଆପେକ୍ଷିକ ଘନତା ସାଧାରଣତ 50 ପ୍ରାୟ 50% ଅଟେ |

ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱରେ, କମ୍ପାକ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଦବାଇବା ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା କମ୍ପାକ୍ଟ ଡେଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ଫାଟ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ |ସିମେଣ୍ଟରେ ଗଠନ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରକ୍ରିୟା |କାର୍ବାଇଡ୍ |ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଏହାର ସଠିକତା, ସ୍ପଷ୍ଟ ଗୁଣ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା |କାର୍ବାଇଡ୍ ଖାଲି |।ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଇଁ ଅନେକ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯେପରିକି ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, କୋଲ୍ଡ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍-କଟ୍ ମୋଲିଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି |

ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ |ସଠିକ୍ ନେଟ ଗଠନ ହେଉଛି ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସଠିକତା |ଉତ୍ପାଦନ ବିକାଶ ଆବଶ୍ୟକତା |ବିଭିନ୍ନ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ old ାଞ୍ଚା ଉପକରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ବିଭିନ୍ନ ସଂରଚନା ଅଛି |ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ଦବାଇ ସିଧାସଳଖ ଗଠନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ଯାହାର ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ବହୁତ ଛୋଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ମଡ୍ଡ ତିଆରି କରିବା ଅର୍ଥନ ical ତିକ ନୁହେଁ, ପ୍ରେସ୍ ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ ହୁଏ |