ନଖ ତିଆରି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା କାର୍ବାଇଡ୍ ନେଲ ମରିବା ଖାଲି |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ନେଲ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: 1 |ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ କଠିନ ଏବଂ ଭଗ୍ନ ପଦାର୍ଥ |ନଖ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ଏବଂ ରଚନାକୁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଧାତବ ବାଇଣ୍ଡର୍ (ସାଧାରଣତ c କୋବାଲ୍ଟ, ନିକେଲ୍, କିମ୍ବା ଲୁହା) ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଏକ ବନ୍ଧନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଏହି ମିଶ୍ରଣଟି ପରେ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ ସଙ୍କୋଚିତ ହୁଏ |ଆକୃତି: ସଙ୍କୋଚିତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମିଶ୍ରଣ ତା’ପରେ ବିଭିନ୍ନ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଆକୃତିର ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ପ୍ରେସ୍ ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍, କୋଲ୍ଡ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ (CIP), କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନଖର ଅନ୍ତିମ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ସିନ୍ଟରିଂ: ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମିଶ୍ରଣ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଏକ ସିନ୍ଟରିଂ ଚୁଲିରେ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ |ବ୍ୟବହୃତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡରର ଗଠନ ଉପରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ନିର୍ଭର କରେ |ସିଣ୍ଟରିଂ ସମୟରେ, ଧାତବ ବାଇଣ୍ଡର୍ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକାକୁ ଏକତ୍ର ଧରି ଏକ ଘନ, କଠିନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ପଦାର୍ଥ ଗଠନ କରେ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ: ସିଣ୍ଟର୍ କରିବା ପରେ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ନେଲ ତିଆରି କରିବା ଭୂମି ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇ କ surface ଣସି ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ ସମାପ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହା ନଖ ତିଆରି କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଆବରଣ: ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ନଖ ତିଆରିର ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଏହା ବେଳେବେଳେ ହୀରା ପରି କାର୍ବନ (DLC) କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବରଣର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଥାଏ |ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଅନ୍ତିମ ପଦକ୍ଷେପଟି ନଖ ତିଆରିର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଜଡିତ ଅଟେ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ମାନକ ପୂରଣ କରେ |ଏଥିରେ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ, କଠିନତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |